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发布时间：2019-07-17 11:25:16
螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊 工艺焊接而成的螺旋缝钢管.
（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格 的理化检验。
（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧 焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
（3）成型 前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边 处理。
（4）采用电接点压 力表控制输 送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
（5）采用外控或内控辊式成型。
（6）采用焊缝间隙控制装置来 保证 焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
（7）内焊和外焊均采用美国林 肯电焊机进 行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。
（8）焊完的焊缝均经过在线连 续超声波自动伤仪检查，保证 了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报 警并喷涂标记，生产工人依此 随时调整工艺参数，及时消除缺陷。
（9）采用空气等离子切割机将 钢管切成单根。
（10）切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制 度，检查焊缝的力学性能，化学 成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验， 确保制管工艺合格后，才能正式投 入生产。
（11） 焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射 线复查，如确有缺陷，经过修补 后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。
（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相 交的丁型接头的所 在管，全部经过X射线电视或拍片检查。
（13）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压 力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
（14）管端机械加工，使端面 垂直度，坡 口角和钝边得到准确控制。
