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螺旋钢管生产工 艺

发布时间:2019-07-17 11:25:16



螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊 工艺焊接而成的螺旋缝钢管.

 

   (1)原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格 的理化检验。

 

   (2)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧 焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。

 

  (3)成型 前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边 处理。

 

  (4)采用电接点压 力表控制输 送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。

 

  (5)采用外控或内控辊式成型。

 

  (6)采用焊缝间隙控制装置来 保证 焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。

 

  (7)内焊和外焊均采用美国林 肯电焊机进 行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。

 

  (8)焊完的焊缝均经过在线连 续超声波自动伤仪检查,保证 了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报 警并喷涂标记,生产工人依此 随时调整工艺参数,及时消除缺陷。

 

  (9)采用空气等离子切割机将 钢管切成单根。

 

   (10)切成单根钢管后,每批钢管都要进行严格的首检制 度,检查焊缝的力学性能,化学 成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验, 确保制管工艺合格后,才能正式投 入生产。

 

  (11) 焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射 线复查,如确有缺陷,经过修补 后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经消除。

 

  (12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相 交的丁型接头的所 在管,全部经过X射线电视或拍片检查。

 

  (13)每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压 力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。

 

  (14)管端机械加工,使端面 垂直度,坡 口角和钝边得到准确控制。


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